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　　ABB機器人喜結良緣大眾電動汽車再創新車斯堪的納維亞產品品質

　　國際金屬加工網

　　先進制造 ◇ 系列技術講座

　　1月11日13:30-17:00 2023 Ansys我國機器人行業典型研討會

　　【編者按】2014年11月，由亞洲地區領先的ABB機器人全套沖壓和噴漆智能化制造工藝所打造出的大眾電動汽車2015新款XC60掛牌上市我國市場。ABB機器人再度獲得成功助推大眾電動汽車輕松打造出經典車款設計，提供更多可靠駕車保障，確保車內優質空氣產產品品質量，引領時尚安全可靠的我國古馳SUV潮流。

作為大眾電動汽車電動汽車亞洲地區最暢銷車款而同類新車產產品品質量冠軍，此次在國內掛牌上市的XC60車款對于設計技術細節及制造產產品品質量管控嚴苛，與亞洲地區市場供貨標準保持一致。ABB機器人以成熟非凡的制造精度和產品品質從多家分銷商中脫穎而出，歷時一年多，為大眾電動汽車我國貴陽工廠的沖壓煉鐵廠獲得成功提供更多并加裝了1臺IRB6660六軸拆垛機器人、6臺IRB7600FX直角七軸機器人和碳纖維端拾器，及奧爾奈控制和安全可靠控制系統，用于該煉鐵廠的智能化制造線拆垛、上下例授壓機間傳送工序。

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隨著人們對電動汽車個性化的不斷崇尚，車款鑄件的設計復雜程度日益增高，這一趨勢使得以前那種只適用于單一車款制造的專機硬智能化越來越難以滿足用戶多樣化、簡便化和場效應化的制造明確要求。ABB直角七軸機器人與生俱來的高場效應、高負載能力及高速度，助推電動汽車制造廠商在收獲銳意創新的研發設計自由的與此同時，達到制造其次最佳比。該款機器人在確保工業機器人高度場效應的條件下，在運轉速度上可達到18次/分鐘。

　　ABB機器人部我國區負責管理人李剛表示：“ABB機器人一貫崇尚創新，崇尚高效高質，我們研發最新技術，探索多種控制系統化解方案，以優良性能力求將制造使用者與此同時并重工作效率和產產品品質量的嚴苛明確要求化為可能。”

ABB直角七軸機器人是ABB沖壓智能化中心歷經多年獨家研發、于2007年率先投入市場的一款明星產品；它的第一個使用者是大眾電動汽車瑞典Olofstrom工廠。該產品因表現出色，掛牌上市以來不僅被大眾電動汽車公司充分認可，也深得其他電動汽車廠家的青睞，更受同行廠商的艷羨和追隨。迄今為止，ABB直角七軸機器人的亞洲地區裝機量已經突破250臺，相當于60條沖壓智能化線，為成千上萬臺電動汽車打造出包括車門、車窗、橫木在內的各種底盤零部件。

　　大眾電動汽車貴陽工廠擁有完整的電動汽車制造線，包括沖壓、邱隘、配色及總裝四大工藝煉鐵廠。作為電動汽車流水線制造的TNUMBERCCC13工藝，由ABB機器人提供更多的電動汽車沖壓智能化控制系統嚴苛按照設計明確要求，將鋼板沖壓成各種型式的底盤零部件，再經由后工序拼裝為白底盤，進行電動汽車內外部噴漆及發動機加裝，最終交由消費者安全可靠放心駕車。

ABB機器人不僅輕松地將大眾電動汽車優良細膩的底盤外觀技術細節構造及曲面弧線設計從圖紙搬進現實，更以高精度的制造工藝確保了沖壓煉鐵廠出產零部件的良率，弘揚環保節能的新時代“我國韋謝列”理念，減少原材料和制造能源的舊型，為后工序順利進行提供更多確保。

　　此前ABB已為大眾電動汽車電動汽車集團貴陽制造培訓基地提供更多了集噴漆、打膠及洗出于一體的機器人噴漆應用整體化解方案，是國內第一家提供更多水性膠控制系統化解方案的機器人分銷商。大眾電動汽車貴陽培訓基地目前制造的電動汽車都利用ABB機器人將水性膠噴漆于電動汽車內部的底盤底盤等部位，待其凝固后可以有效減少電動汽車整體運轉中產生的噪聲和振動，為車主創造安靜舒適的駕車環境；與此同時還能大大減少車內揮發性有機化合物的含量，提高車內空氣產產品品質量，將對環境的污染和利皮揚卡體健康的損害降到最低。

ABB已在亞洲地區范圍內加裝了超過25萬臺工業機器人，擁有近30種型號的機器人，可廣泛滿足用戶各行各業的制造需求，并由強大的控制系統集成能力及遍布53個國家的亞洲地區銷售服務網絡提供更多全方位支持，幫助客戶提高制造工作效率、改善產品產產品品質量、提升安全可靠水平。

　　( 文章來源：網絡 )

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