大家好！今天讓小編來(lái)大家介紹下關(guān)于6061鋁材cnc加工（cnc加工6061鋁切削參數(shù)）的問(wèn)題，以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

文章目錄列表:

• 1、6061和5052哪個(gè)好
• 2、鋁型材CNC加工工序有哪些？
• 3、6061鋁合金件熱處理后硬度不足，能否再重新做熱處理提高硬度？
• 4、如何使用CNC加工6061鋁板

一、6061和5052哪個(gè)好

       簡(jiǎn)介：

       6061鋁合金是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品，其強(qiáng)度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能極佳、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。

       5052鋁合金簡(jiǎn)介：

       5052屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開(kāi)此合金，是最有前途的合金之一。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強(qiáng)度。

       6061與5052哪個(gè)好要看具體用途：

       1.6061的力學(xué)性能與強(qiáng)度大于5052(所以在力學(xué)性能要求高的情況下，6061更好)

       2.5052的陽(yáng)極氧化性能更好，處理后光澤度更高（在力學(xué)性能要求不要的地方，而表面美觀度要求高可以選擇5052）

       3.內(nèi)應(yīng)力及加工方面對(duì)比：

       6061的內(nèi)應(yīng)力較5052更大，加工變形量更大，所以許多精密電子方面的需求往往選擇5052

       （1）6061經(jīng)過(guò)T651處理可以很大程度防止變形

       （2）6061較5052更硬，加工時(shí)不易粘刀，CNC加工精密部件可以更好的保證良品率

       4.價(jià)格對(duì)比：6061與5052皆為常用的鋁合金，價(jià)格差異不大，通常在20-30元/KG之間

       5.規(guī)格對(duì)比：6061為常用的鋁合金，市場(chǎng)上板材，棒材，管材，型材，都很容易采購(gòu)，

       而5052通常以板材形式出現(xiàn)，厚度通常不會(huì)超過(guò)100MM（因?yàn)榱W(xué)性能一般）

二、鋁型材CNC加工工序有哪些？

       鋁型材cn c加工工序有以下幾種。1：鋁型材切割鋁型材切割是鋁型材CNC加工工序里最基礎(chǔ)也是最常見(jiàn)的一種加工方式。因?yàn)楣I(yè)鋁型材標(biāo)準(zhǔn)尺寸為6020mm，要加工成長(zhǎng)短不一或者是角度不同的的鋁型材才能組裝成框架。2：打孔工業(yè)鋁型材具有多種連接方式，需要根據(jù)不同的連接方式進(jìn)行打孔加工，常見(jiàn)打孔方式包括，通孔、階梯孔，通孔主要用于常用螺栓（半圓頭）的緊固連接，階梯孔主要用于特殊專用連接件（內(nèi)置連接件、內(nèi)之內(nèi)連接件）的緊固連接，是鋁型材CNC加工工序里使用比較常見(jiàn)并且技術(shù)含量較高的一種工藝。3：鋁型材攻絲鋁型材攻絲就是我們常說(shuō)的攻螺紋。鋁型材在加工處理是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求對(duì)鋁型材端部攻絲孔進(jìn)行螺紋攻絲處理，用于后期框架的緊固連接，攻絲孔常用規(guī)格為φ6、φ8、φ10、φ12、φ14等，孔的深度是根據(jù)螺栓長(zhǎng)度決定，常用為M8、M12、M14、M16等；4：銑床CNC數(shù)控鋁型材常規(guī)框架組裝不需要經(jīng)過(guò)數(shù)控銑進(jìn)行加工處理，但在特殊情況下非標(biāo)件與型材之間配合使用，以及功能拓展時(shí)需要根據(jù)技術(shù)需求對(duì)鋁型材進(jìn)行CNC數(shù)控加工處理。

三、6061鋁合金件熱處理后硬度不足，能否再重新做熱處理提高硬度？

       這款零件材質(zhì)為6061鋁合金，厚度約8mm，CNC加工，熱處理后硬度要求HV88以上，實(shí)際只達(dá)到了68HV左右，能否通過(guò)一些工藝重新熱處理，來(lái)提高硬度？一般鋁合金熱處理后不能再二次處理了嗎？如果可以，一般怎么操作的？

四、如何使用CNC加工6061鋁板

       6061鋁板機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。為了加工出合格的零件，必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱為加工余量。 加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需要切除的那層金屬厚度，稱為該工序的加工余量。從毛坯到成品總共需要切除的余量，稱為總余量，等于相應(yīng)表面各工序余量之和。 機(jī)床 在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來(lái)的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。 加工余量的大小對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過(guò)大，不僅增加了機(jī)械加工的勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過(guò)小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。一般說(shuō)來(lái)，越是精加工，工序余量越小。

       以上就是小編對(duì)于6061鋁材cnc加工（cnc加工6061鋁切削參數(shù)）問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了，6061鋁材cnc加工（cnc加工6061鋁切削參數(shù)）的問(wèn)題希望對(duì)你有用！