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使用水性切削液導(dǎo)致鋁合金零件變色或腐蝕是什么原因

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使用水性切削液導(dǎo)致鋁合金零件變色或腐蝕是什么原因

2023-04-24 02:31:05

使用水性切削液導(dǎo)致鋁合金零件變色或腐蝕是什么原因(圖1)

首先,普通切削液PH值大都是8.5-9.5,甚至更高,如果常用過(guò)高的PH值切削液加工鋁合金,會(huì)導(dǎo)致工件變黑,表面粗糙,刀具斷裂多種不良情況發(fā)生。

其次,普通切削液中含有游離的氯離子也會(huì)跟鋁合金發(fā)生反應(yīng),破壞了切削液內(nèi)部的穩(wěn)定而加快切削液腐敗變質(zhì),導(dǎo)致鋁合金工件被腐蝕變色。

另外,水性切削液的兌水比例要嚴(yán)格按照廠家的要求調(diào)配,如果濃度過(guò)低,切削液的防銹性能會(huì)不足,亦會(huì)導(dǎo)致鋁合金工件被腐蝕。

最后,鋁合金非常敏感,所以加工鋁合金的切削液需要極佳的穩(wěn)定性,為了達(dá)到切削液內(nèi)部的穩(wěn)定,需要添加適量的鋁緩劑、穩(wěn)定的極壓型添加劑等,而這些都是普通型切削液沒(méi)有的。

那么如何挑選適合鋁合金加工用到水性切削液呢?首先,加工鋁合金用的切削液必須滿足這些條件:不含有硫、氯及亞硝酸鹽,PH值維持在8.0-8.5之間。購(gòu)選鋁合金專(zhuān)用的切削液(劃重點(diǎn)),最好是找廠家拿貨,可以向科澤潤(rùn)滑油業(yè)務(wù)部取小樣試用

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