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鋁合金的表面處理方法有陽(yáng)極氧化法、電鍍處理法,浸潤(rùn)處理法、表面噴涂法、噴丸處理法、真空噴鍍法。
陽(yáng)極氧化法:陽(yáng)極化處理法是利用直流電、交直流電的電解原理,在工件或制品的表面形成一層氧化膜,以增加抗蝕能力并使外觀漂亮的方法。
電鍍處理法:電鍍處理法,是把工件作為陰極,把形成鍍層的材料作為陽(yáng)極,把兩者都放在有電鍍液的槽中,然后通以直流電或交直流電,使形成鍍層的材料離子化并從電鍍液里跑向工件表面,牢牢地結(jié)附于其上形成不同厚度鍍層的方法。
浸潤(rùn)處理法:先用除油液清除凈鑄件或制品上的油污,然后用25-30℃的溫?zé)崴疀_洗干凈,進(jìn)行保溫。然后放入浸潤(rùn)器內(nèi)并加蓋密封,抽真空到0.7-0.8MPa,保持65℃左右的溫度,再把已配好的浸潤(rùn)劑注入浸潤(rùn)器內(nèi)。浸潤(rùn)8-10h后,通入經(jīng)過(guò)干燥的壓縮空氣,使其內(nèi)的壓力保持在0.4MPa左右,再保持8-10h,最后放氣取出鑄件或制品進(jìn)行風(fēng)干。
表面噴涂法:在鑄鋁件或鋁合金構(gòu)件、制品上噴涂油漆是為了提高其抗腐蝕能力。對(duì)要求耐蝕性好的鑄件或制品,應(yīng)在噴前對(duì)鋁鑄件或制品進(jìn)行陽(yáng)極氧化或化學(xué)氧化,目的一是增加其本身的耐蝕能力,二是可使油漆粘結(jié)的更牢固,然后再刷底漆、刷面漆。
噴丸處理法:把鋁合金鑄件裝入噴丸機(jī)的滾筒內(nèi),用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的彈丸流噴射到鑄件表面。由于鑄件同時(shí)在不斷地翻動(dòng),因而使其所有的表面均受到了彈丸的噴射而得到強(qiáng)化。
真空噴鍍法: 把待噴鍍的產(chǎn)品或型材放入噴鍍機(jī)的真空室內(nèi)作為陰極,把形成噴鍍層的材料作為陽(yáng)極,關(guān)閉真空室后抽真空到一定的真空度,用高功率的等離子槍把噴鍍材料以離子狀態(tài)濺射并沉積到作為陰極的產(chǎn)品或型材上,形成一層2-10um的噴鍍層,呈現(xiàn)多種亮麗的光澤。
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