目前，我國鋁電池行業發展迅猛，而鋁電池外殼制造技術也在不斷進步。鋁電池外殼制造工藝主要包括單殼型和雙殼型兩種。單殼型外殼主要由鋁合金板材制成，外表面經過噴砂和涂裝工藝處理，內部面經過防腐處理，整個外殼具有較好的耐腐蝕性。雙殼型外殼主要由兩個部分組成，一個是鋁合金外殼，另一個是內殼。鋁合金外殼與內殼之間通常采用密封膠進行連接。

　　制造精美的鋁電池外殼，需要經過以下工序：

　　1、鋁板切割。鋁板材料通常采用1000系列或者5000系列鋁合金材料。1000系列材料具有較好的焊接性能，而5000系列材料具有較好的抗腐蝕性能。鋁板材料的厚度一般為1.2mm-4mm。

2、無毒涂料噴涂。為了使鋁電池外殼具有良好的耐腐蝕性，外表面通常需要進行無毒涂料噴涂。目前常見的無毒涂料材料有聚氨酯材料、環氧樹脂材料等。

　　3、熱處理。為了使鋁電池外殼具有良好的耐磨損和耐沖擊性能，通常需要對外殼進行熱處理工藝。

　　4、冷卻處理。冷卻處理是在熱處理工藝之后的工序。它的作用是使熱處理后的外殼材料冷卻速度達到預定要求，從而使外殼材料達到預定的性能要求。

　　5、檢測質量。在制造過程中，為了保證制造出來的外殼質量達到要求，通常需要對外殼進行質量檢測。常見的檢測項目包括尺寸檢測、表面檢測、性能檢測等。

　　以上就是鋁電池外殼的制造工藝流程，如果想要制造出精美的鋁電池外殼，需要在每個工序都能夠保證質量。