目前，馬達(dá)外殼加工領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用較多的工藝是數(shù)控機(jī)床加工工藝。數(shù)控機(jī)床加工工藝具有自動(dòng)化程度高、精度高、原料利用率高的優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于馬達(dá)外殼的加工中。然而，由于馬達(dá)外殼的特殊形狀和材料性能，數(shù)控機(jī)床加工工藝也存在一些問(wèn)題，如工藝布局不合理、設(shè)備加工能力不足、過(guò)程控制不到位等。

　　為了克服這些問(wèn)題，研究人員結(jié)合傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝和高科技設(shè)備，開(kāi)發(fā)一種新的多工藝聯(lián)合加工工藝。該工藝將數(shù)控機(jī)床加工工藝與激光加工工藝相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了馬達(dá)外殼加工的高效率和高精度。

多工藝聯(lián)合加工工藝的核心部分是激光加工中心。激光加工中心采用先進(jìn)的激光技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的鏡片，可以實(shí)現(xiàn)高速、高精度的加工。對(duì)于工藝布局不合理的問(wèn)題，激光加工中心可以解決。

　　激光加工中心的優(yōu)勢(shì)在于其可以實(shí)現(xiàn)高速、高精度的加工，同時(shí)可以減少工件的熱變形。對(duì)于設(shè)備加工能力不足的問(wèn)題，激光加工中心也可以很好地解決。此外，激光加工中心還具有節(jié)約原料、縮短生產(chǎn)周期、降低成本等優(yōu)點(diǎn)。

　　多工藝聯(lián)合加工工藝的另一個(gè)核心部分是數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床具有自動(dòng)化水平較高、精度較高、加工能力較強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。與激光加工中心相比，數(shù)控機(jī)床的加工能力更強(qiáng)大，可以實(shí)現(xiàn)高速、高精度的加工。

通過(guò)對(duì)馬達(dá)外殼的特點(diǎn)進(jìn)行分析，研究人員開(kāi)發(fā)了一種新的加工方法——多工藝聯(lián)合加工工藝。該工藝將數(shù)控機(jī)床加工工藝與激光加工工藝相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了高效率和高精度的加工。該工藝具有自動(dòng)化水平高、精度高、效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，為馬達(dá)外殼加工提供了新的方法和思路。